TS16949認證過程改進的內容

    通過有效的運行TS16949質量管理體系，給企業(yè)的內部和外部環(huán)境帶來了很大的變化。企業(yè)各類員工對TS16949認證體系運行所產生的效果的認識是逐步加深的。員工深刻的認識到：應用選定的質量管理模式后，整個過程均能在受控狀態(tài)下運行;只要每個人均能認真貫徹執(zhí)行質量管理體系文件的相關要求，對過程的控制管理水平就會提高;質量管理體系是由許多過程組成的，因此對TS16949認證過程進行持續(xù)改進就可以達到對整個質量管理體系進行改進的目標。對TS16949認證過程的持續(xù)改進的主要內容如下:
1、對過程的識別方法的改進;
2、對TS16949認證文件編制、管理過程的改進;
3、對TS16949認證質量記錄控制過程的改進;
4、對外包過程控制過程的改進;
5、對職責權限落實考核過程的改進;
6、對質量目標實現(xiàn)監(jiān)控過程的改進;
7、對內部溝通過程的改進;
8、對TS16949認證質量管理體系策劃過程的持續(xù)改進;
9、對資源提供過程的持續(xù)改進;
10、對員工技能評價過程的改進;
11、對基礎設施管理過程的改進;
12、對現(xiàn)場工作環(huán)境實施過程的改進;
13、對員工持續(xù)學習培訓過程的改進;
14、對產品實現(xiàn)策劃過程的改進;
15、對識別顧客與產品有關要求過程的改進;
16、對與產品有關要求評審過程的改進;·
17、對產品設計開發(fā)策劃過程的改進;
18、對設計和開發(fā)過程組織技術接口關系的改進;
19、對過程設計開發(fā)過程的改進;
20、對實施APQP過程的改進;·
21、對TS16949認證實施控制計劃過程的改進;
22、在產品設計開發(fā)時，對產品評審過程的改進;
23、在設計開發(fā)時，對產品鑒定。驗證過程的改進;
24、在設計開發(fā)時，對產品確認過程的改進;
25、在設計開發(fā)時，對產品更改過程的改進;
26、在設計開發(fā)時，對產品試制過程的改進;
27、在設計開發(fā)時，對產品制造過程控制方法的改進;
28、對采購過程的改進;
29、對外購物資人廠檢驗過程所進行的改進;·
30、對生產和服務過程所進行的改進;
31、對生產作業(yè)準備過程所進行的改進;
32、對關鍵和特殊過程的控制方法的改進;·
33、對產品標識和追溯過程所進行的改進;
34、對顧客財產管理過程的改進;
35、對產品防護過程的改進;
36、對監(jiān)視和測量裝置控制過程的改進;
37、對統(tǒng)計技術應用過程所進行的改進;
38、對顧客滿意度調查過程所進行的改進;
39、對TS16949認證過程的監(jiān)視和測量過程所進行的改進;
40、對產品的監(jiān)視和測量過程所進行的改進;
41、對不合格品控制過程所進行的改進;
42、對數(shù)據分析過程所進行的改進;
43、對防錯實施過程所進行的改進;
44、對實施8D方法所進行的改進;
45、對實施與外部門顧客溝通過程的改進;
46、對質量信息反饋過程所進行的改進;
47、對TS16949認證實施糾正措施過程所進行的改進;
48、對實施預防措施過程所進行的改進;
49、對實施質量管理體系過程所進行的改進;
50、對實施產品過程所進行的改進;
51、對TS16949認證實施過程審核過程所進行的改進。