《全面生產(chǎn)性維護(hù)TPM》

一、培訓(xùn)內(nèi)容：

1、正確認(rèn)識效率和TPM在效率中的作用——1H

a)      TPM活動的意義和目標(biāo)

b)      設(shè)備故障三個階段

c)       可動率才是最重要的

d)      設(shè)備的六大損失和綜合效率OEE

e)       TPM活動的八大支柱

f)        六大錯誤維修觀念與正確的思維模式

2、設(shè)備的六大損失解析——2H

a)      故障/換模調(diào)整/瞬時停機(jī)速度/不良/開機(jī)的損失及原因?qū)Σ?/span>/分析

b)      消除六大損失，提高設(shè)備效率的方法

c)       設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)和預(yù)見性維護(hù)

d)      設(shè)備性能劣化解析

e)       設(shè)備嫁動率解析

f)        設(shè)備保全與品質(zhì)、成本之間的關(guān)系

3、推進(jìn)TPM活動的基礎(chǔ)——1H

a)      現(xiàn)場5S與TPM的關(guān)系

b)      設(shè)備5S的檢查和清潔計劃

c)       現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)的5S實施要領(lǐng)和步驟

d)      目視管理在設(shè)備維護(hù)的作用

e)       目視管理下的TPM活動實施重點

四、系統(tǒng)實施TPM的推進(jìn)要點——2H

a)      建立自己的TPM大廈

b)      設(shè)備問題發(fā)生源的查找和改善

c)       備品備件的現(xiàn)物管理和使用

d)      工裝、模具的管理

e)       TPM活動中的指標(biāo)管理

f)        示范點TPM改善標(biāo)準(zhǔn)化管理